鋁材加工中心設備|廣東合格的鋁型材加工中心推(tui)薦(jian)， 佛山市南海富大精密機(ji)械有限公司創立伊始，規(gui)模逐步發(fa)展壯(zhuang)大，憑著過硬的(de)生產技術、豐(feng)富的(de)管理(li)經驗，好的(de)客(ke)戶(hu)服(fu)務和良好的(de)企業信譽(yu)，在機(ji)床(chuang)行(xing)業不斷進(jin)步。在短時(shi)間內完成了企業創建、完善、發(fa)展完善的(de)過程(cheng)，鋁型材加工中心市場(chang)廣闊，產品已經銷售(shou)到全國。

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定(ding)位(wei)精度與重(zhong)復定(ding)位(wei)精度

　　加(jia)工(gong)中(zhong)心制造商(shang)在宣傳材料中(zhong)往往只給出重復(fu)(fu)定(ding)位精度(du)而不(bu)給出定(ding)位精度(du)指標(biao)，使得部分用戶容(rong)易將重復(fu)(fu)定(ding)位精度(du)誤解(jie)為決(jue)定(ding)零(ling)件加(jia)工(gong)精度(du)的主(zhu)(zhu)要(yao)指標(biao)。其實重復(fu)(fu)定(ding)位精度(du)高(gao)并不(bu)意味(wei)著零(ling)件加(jia)工(gong)精度(du)就高(gao)。定(ding)位精度(du)才是決(jue)定(ding)零(ling)件加(jia)工(gong)精度(du)的主(zhu)(zhu)要(yao)指標(biao)。

　　重(zhong)(zhong)復(fu)定(ding)(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)反映機床多次返回(hui)同一(yi)位(wei)(wei)置的(de)(de)能力。測量(liang)方法是(shi)固定(ding)(ding)一(yi)個百(bai)分表，表頭壓(ya)在主軸(zhou)上(shang)，標定(ding)(ding)百(bai)分表零點(dian)。將主軸(zhou)移走到任(ren)意位(wei)(wei)置再令其返回(hui)剛才的(de)(de)標定(ding)(ding)坐標位(wei)(wei)置，讀取百(bai)分表讀數誤(wu)(wu)差。經(jing)過多次往返讀數，得(de)到的(de)(de)誤(wu)(wu)差就是(shi)重(zhong)(zhong)復(fu)定(ding)(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)。

　　按照現在(zai)的數(shu)控技術(shu)水平和加工中心(xin)典型機電(dian)搭(da)配，即

　　伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條

　　重復定位誤差一般不大于(yu)2個脈沖當量，遠遠小于(yu)0.01mm.

　　定位精度是(shi)指(zhi)在機床全行(xing)程(cheng)上準確移(yi)動指(zhi)定距離的能力。鋁型材加工中心行(xing)程(cheng)可達7米(mi)，定位精度測(ce)量一(yi)般采(cai)用激光干涉(she)儀。

　　定(ding)位精度(du)主要(yao)受導軌(gui)形位誤差(cha)、機械(xie)間(jian)隙、絲杠/齒條誤差(cha)、機件(jian)變(bian)形和電氣(qi)跟隨誤差(cha)影響。由激(ji)光干涉儀測得(de)的誤差(cha)數(shu)據輸入數(shu)控(kong)(kong)系統(tong)，通(tong)過數(shu)控(kong)(kong)系統(tong)的誤差(cha)補(bu)償功能可以(yi)得(de)到很(hen)高(gao)的定(ding)位精度(du)。

　　令機床設計人員難辦的(de)是熱膨脹引起的(de)精度損(sun)失。碳鋼材料線膨脹系數為1/105每0C，7米長的(de)床身在(zai)20 C0的(de)溫差下(xia)變形量(liang)能達到(dao)(dao)毫米級(ji)。考慮到(dao)(dao)使(shi)用環境與(yu)綜合成(cheng)本 ，應對(dui)熱膨脹尚沒(mei)有經(jing)濟實用的(de)辦法。因此大型加工(gong)中心要達到(dao)(dao)很高的(de)定位精度需要付出很大代價。

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