產品(pin)介紹(shao)
FT-520 電(dian)腦(nao)數值(zhi)控(kong)制車床
標(biao)準附(fu)件
機械規格
名稱
規格
單位
名稱
數(shu)量
單(dan)位
主軸
主軸鼻端型式
ANSI A2-6
筒(tong)形夾頭
1
個
主軸通孔直徑
Φ62
mm
鹵素工作燈
1
支
筒型夾頭
8"
mm
棒材送料機(ji)界面
1
組
主軸中心到地面高(gao)度
1000
mm
鐵(tie)屑輸(shu)送(song)機
1
臺
主軸(zhou)中心(xin)到前門(men)距離
360
mm
徑向(xiang)刀座
2
個
控制系統
主軸馬(ma)達功(gong)率
7.5/11
kw
鏜刀座
5
個
主軸基底轉速
1500
rpm
刀(dao)具(ju)斜板組
10
組
主軸最高轉速
4500
rpm
鏜刀柄套
1
套
主軸輸出扭力(li)
35.8
N-m
鉆頭柄套
1
個
X軸伺服馬達(da)功率
1.2
kw
腳踏開關
1
支
Z軸伺(si)服(fu)馬(ma)達(da)功率(lv)
1.2
kw
工(gong)具箱
1
套
加工(gong)范圍
***床(chuang)身旋徑
Φ500
mm
操作說明書
1
套
***加(jia)工工件(jian)長度(du)
430
mm
可程式尾座
1
組(zu)
***加工工件(jian)直徑
Φ500
mm
活動頂針
1
把
***棒材通孔直徑(jing)
Φ52
mm
X/Z軸(zhou)移動
X軸(zhou)行程
235
mm
Z軸行程
480
mm
X/Z軸(zhou)快速(su)移(yi)動率
30
m/min
特別附(fu)件
機器精度
X/Z軸重復精度
±0.003
mm
名稱
數量
單位
X/Z軸定位精度
0.005
mm
三爪夾頭
1
個
切屑排(pai)除(chu)
切削水箱容量(liang)
70
liter
直立(li)式(shi)伺服(fu)刀塔10T
1
組
切削水(shui)壓(ya)力(li)
3.5
bar
工(gong)件收集器(qi)
1
組
刀塔
刀塔驅動
油壓馬(ma)達
SET
手(shou)動刀(dao)具量測
1
套
刀具數(shu)目
10
T
棒(bang)材送料機(ji)
1
套
四方刀座規格(ge)
□25
mm
高壓冷卻(que)水泵
1
組
鏜刀(dao)座規格
Φ40
mm
相鄰換刀時間(T-T)
0.25
sec
外形尺寸(cun)
長×寬×高(gao)
2510×1650×2020
mm
重量
5200
kg
占地(di)面積
5.6(含除屑機)
m2
整體結構
一體成形(xing)，45°斜(xie)式床身結構(gou)，增加機械剛性，穩定佳，床身重量及結構(gou)厚度足以承(cheng)受(shou)切削負荷，床身水流方向結構(gou)設計，漏水降到***，排屑流暢。
高剛性線(xian)性滑軌(gui)
X軸、Z軸及(ji)可程式尾皆采用(yong)高剛性(xing)滾柱(zhu)線(xian)性(xing)滑(hua)軌，軌道與(yu)軌道間(jian)經(jing)計(ji)算取得***化的跨距，低阻力，高剛性(xing)，位移速度可達30m/min，增加工(gong)(gong)作效益，縮短加工(gong)(gong)時間(jian)。
高(gao)精密(mi)度滾(gun)珠螺(luo)桿
X軸(zhou)(zhou)、Z軸(zhou)(zhou)采用(yong)高精度(du)C3研磨級(ji)滾珠(zhu)(zhu)導螺桿(gan)，兩(liang)(liang)側固定(ding)端選用(yong)日本(ben)NSK組合式斜角滾珠(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)承輔(fu)助支撐，兩(liang)(liang)軸(zhou)(zhou)導螺桿(gan)的預拉設計，確定(ding)傳動機構的精確度(du)，搭配鐳射校正兩(liang)(liang)軸(zhou)(zhou)滾珠(zhu)(zhu)導螺桿(gan)節距(ju)誤差量(liang)來(lai)穩定(ding)兩(liang)(liang)軸(zhou)(zhou)的定(ding)位精度(du)，以及循圓(yuan)測試器的兩(liang)(liang)軸(zhou)(zhou)循圓(yuan)補正，***的控制圓(yuan)弧切削所產生的反向(xiang)間隙(xi)接痕，提(ti)升機械加工(gong)精度(du)。
LS-160BSP 12T 動力(li)刀(dao)塔
刀盤旋轉及分割采用(yong)專(zhuan)用(yong)型(xing)伺服馬達驅(qu)動(dong)。
動力軸采用伺服(fu)馬達扭動力大，低噪音。
重(zhong)復精度(du)可達(da)0.003mm。
三片式(shi)曲齒離合器結(jie)構(gou)，確保(bao)定位(wei)精準(zhun)。
可(ke)增加Y軸。
高(gao)精(jing)度高(gao)剛(gang)性主軸(zhou)
主軸(zhou)采用(yong)高精度NSK P4級斜角滾珠軸(zhou)承(cheng)，經工程計算分(fen)析(xi)取得***化的跨距配置，引(yin)用(yong)高科技潤滑(hua)技術及(ji)(ji)高剛性套筒結構(gou)展現***穩定(ding)性，確(que)保***軸(zhou)向剛性，徑向剛性及(ji)(ji)加工精度。
筒型夾頭（標(biao)配）及三爪夾頭（選配）
針對連續大(da)量的加(jia)工(gong)棒材，配(pei)合筒(tong)型夾(jia)頭(tou)(tou)，外(wai)加(jia)棒材輸送(song)機，提供自(zi)動快速定位換料(liao)，減小人工(gong)換料(liao)時(shi)間(jian)，提升自(zi)動化生產效率。也(ye)可選配(pei)三爪夾(jia)頭(tou)(tou)棒材及單件加(jia)工(gong)皆適用。
高精度導螺桿(gan)
兩軸采用(yong)高精度C3研(yan)磨級滾(gun)珠(zhu)導螺(luo)桿，兩側固定(ding)端選用(yong)日本(ben)NSK斜角滾(gun)珠(zhu)軸承，配合雙(shuang)螺(luo)帽(mao)預拉定(ding)位精度更(geng)加(jia)穩定(ding)。
可程式尾座的設計 （特殊附件）
尾(wei)座(zuo)的(de)軌(gui)道采用線性(xing)滑軌(gui)加(jia)上油壓缸的(de)輔(fu)助形成了***的(de)可(ke)程式尾(wei)座(zuo)，以(yi)尾(wei)座(zuo)整體移(yi)(yi)動(dong)的(de)方式來頂住(zhu)工件(jian)，以(yi)消除(chu)如傳(chuan)統式的(de)心軸移(yi)(yi)動(dong)，其移(yi)(yi)動(dong)間隙的(de)誤差。
C軸(zhou)剎車(che)機構 (FT-520MC)
采用日本原裝(zhuang)進口(kou)全剎車(che)及半(ban)剎角度定位，讓C軸分(fen)度定位***。
FANUC控制器及操作面板(ban)
控制器使(shi)用(yong)(yong)穩定(ding)性(xing)高的FANUC mate TD控制系統(tong)，更高的運(yun)算(suan)速度，更強的功能包，使(shi)運(yun)行更穩定(ding)。采用(yong)(yong)全封(feng)閉安全護(hu)罩和橫排簡易(yi)操作面板配合水晶按鍵，提(ti)供人性(xing)化的操作環境、操作位置舒(shu)適、操作方便(bian)，人體(ti)工(gong)藝工(gong)程按照***標準(zhun)。
工件收集器 （特殊配件）
搖(yao)臂式的工件收集(ji)器可充分(fen)的接取加工件，擺臂式的設計(ji)可降低加工件的碰撞，減少鐵屑殘留在收集(ji)器上。
工件(jian)收納盒 （特殊配件(jian)）
加工(gong)工(gong)件(jian)由收(shou)(shou)料(liao)(liao)器收(shou)(shou)料(liao)(liao)后再放入收(shou)(shou)納盒內，以方便(bian)于加工(gong)中(zhong)取(qu)出加工(gong)件(jian)，收(shou)(shou)納盒需(xu)與工(gong)件(jian)收(shou)(shou)集器搭配使用。
