產品介(jie)紹
FMT--500 立式綜(zong)合(he)鉆攻中心機
標準(zhun)附件
機械(xie)規格
名稱
規格(ge)
單位(wei)
名稱(cheng)
數量
單位(wei)
行程(cheng)
X軸行程
500
mm
FANUC控(kong)制器0i MF
1
組
Y軸行程
280
mm
全密式外罩
1
套
Z軸行程
300
mm
自動潤滑系(xi)統(tong)
1
套
主軸(zhou)鼻端至工作臺面距離(li)
105~405
mm
主軸吹氣裝(zhuang)置
1
組
主軸中心(xin)至立柱滑(hua)軌(gui)面距離(li)
390
mm
主軸氣(qi)幕(mu)保(bao)護裝置(zhi)
1
組
工作臺
工作臺尺寸
840×320
mm
主軸(zhou)油(you)溫(wen)冷卻機
1
臺(tai)
***荷重
300
kg
BT30主軸(zhou)20000rpm
1
組
T型槽(cao)(槽(cao)數×尺寸×間距(ju))
3×14×100
mm
熱交換器系統
1
組(zu)
主軸轉速
20000
rpm
工作燈
1
組
主軸(zhou)
主軸(zhou)孔錐(zhui)度
ISO NO.30
水平調整(zheng)塊
1
組
主軸(zhou)直徑
100
mm
移動(dong)式手輪
1
組
快移速度(du)
64
m/min
沖屑裝置
1
組
進給速度
切削進給(gei)速度
1~8000
mm/min
操作手(shou)冊
1
套(tao)
主軸馬(ma)達
3.7/5.5
Kw
工具箱(xiang)及基本工具
1
套
驅動馬達
X/Y/Z軸驅動馬達
1.2/1.2/1.8
kw
高壓泵浦
TPHK2T3-3
機(ji)器精度
X/Y/Z軸重復精(jing)度
±0.003
mm
X/Y/Z軸(zhou)定位精度
0.005
mm
自動(dong)換刀系統(tong)
刀(dao)庫容量
16
支
自動換(huan)刀型式
夾臂式
刀柄規格
BT-30
刀柄拉桿
45
度(du)
***刀具長度
200
mm
***刀具直徑(jing)
?120
mm
***刀具重(zhong)量
3
kg
換刀(dao)時間(jian)
1.2
sec
一(yi)般規格
機械高度
2000
mm
占地空間(寬×深(shen))
1600×2000
mm
機(ji)械重量
3000
kg
動力需求
15
KVA
氣壓需要
5
kgf/cm2
線性滑軌(gui)
采(cai)用高速高精(jing)度的(de)滾珠線性滑軌(gui),以(yi)滾動(dong)代替滑動(dong),磨損小,反應靈敏,定位精(jing)度高,使(shi)用壽命長。
高精(jing)密度滾珠螺桿
機(ji)體采用高精(jing)度的(de)C3研磨級(ji)滾珠(zhu)導(dao)螺(luo)桿,導(dao)螺(luo)桿兩端各使用3個(ge)一(yi)組(zu)斜角滾珠(zhu)軸(zhou)承(cheng)輔助(zhu)并配合雙螺(luo)帽預拉,減低所累積(ji)之熱誤差。
第四軸(旋轉工作臺)(選配)
搭配(pei)第(di)四軸旋轉(zhuan)工(gong)作(zuo)臺,可同(tong)時作(zuo)多面加(jia)工(gong)、減少工(gong)作(zuo)裝卸(xie)的非(fei)加(jia)工(gong)時間(jian)。
采用蝸(gua)桿蝸(gua)輪(lun)傳動,定位(wei)***,經(jing)長時間的使用仍然可維(wei)持(chi)高(gao)精(jing)度。
主軸回轉部分采用(yong)高精(jing)度軸承(cheng),確保(bao)回轉中心之穩定(ding)。
***小分割角度精(jing)密,常(chang)用于螺旋切削工作及精(jing)密的航太工業(ye)。
主軸(zhou)
本機臺主軸(zhou)(zhou)電(dian)機通過特殊連結完成主傳動系統(tong),減少皮(pi)帶打滑的現(xian)象及轉速比傳動平穩,主軸(zhou)(zhou)采用(yong)P4級斜角(jiao)滾珠軸(zhou)(zhou)承(cheng),經工(gong)程(cheng)計算(suan)分析取得***化(hua)的跨距配置,確(que)保(bao)***軸(zhou)(zhou)向剛(gang)(gang)性,徑(jing)向剛(gang)(gang)性及加(jia)工(gong)精度。標準轉速20000rpm。
床身
各大鑄件(jian)經(jing)過計算機(ji)優化設計驗證(zheng),使機(ji)床(chuang)結構堅(jian)實(shi)穩固,主(zhu)軸(zhou)搭(da)配導軌設計,使各軸(zhou)快速位移(yi)時更(geng)加平穩順暢。
油溫冷卻(que)機
冷卻機能將主軸(zhou)(zhou)由(you)于高速運轉產生(sheng)的熱(re)源帶走,避免(mian)主軸(zhou)(zhou)頭產生(sheng)熱(re)變(bian)位的問題,確保主軸(zhou)(zhou)精度,延長主軸(zhou)(zhou)使用壽命。
潤滑系統
本機體的(de)潤滑(hua)系統(tong)采用自動定(ding)(ding)時,定(ding)(ding)量(liang)集(ji)中(zhong)供油(you)潤滑(hua)系統(tong),該(gai)系統(tong)設計***,性能可靠,結構緊湊(cou),體積小,重量(liang)輕安(an)裝方便。
進給系統
采用伺(si)服電機通過撓性連軸器與滾(gun)珠導螺桿直連接。減(jian)少機器傳動的間隙,消除由于裝配精度誤差造成(cheng)的額(e)外(wai)消耗。
高性能(neng)的電控系統
電器箱內的配(pei)線,皆符合電器的安(an)全規(gui)定,確保(bao)控制(zhi)系統(tong)運(yun)作(zuo)時不受外部干擾。