產品介紹
滾柱式線性滑軌
三軸(zhou)(zhou)線軌采用滾柱(zhu)式線性(xing)(xing)滑軌，在剛(gang)性(xing)(xing)方面是一般式之2倍。可大(da)幅提升三軸(zhou)(zhou)之負載能力，結構剛(gang)性(xing)(xing)以及吸震能力。并且(qie)確保機(ji)械操作精(jing)度及穩定性(xing)(xing)。線軌規格為45×45×45mm。
高精密度滾珠(zhu)螺桿
高精(jing)(jing)(jing)密(mi)度(du)滾珠螺(luo)桿：機臺采用(yong)高精(jing)(jing)(jing)度(du)的(de)C3研磨級40mm滾珠螺(luo)桿，導(dao)螺(luo)桿兩端各(ge)使用(yong)3個一組的(de)斜角滾珠軸承支撐(cheng)，經過(guo)預拉以(yi)確保精(jing)(jing)(jing)度(du)并(bing)減低所累積(ji)之熱誤差。
刀臂式刀庫
特殊凸輪驅動24支自動刀臂器，換刀時(shi)間僅(jin)需2.2秒，刀具重量可達(da)7kg，換刀順暢保養(yang)維(wei)修簡單。
活動式的(de)操作箱
活動(dong)式的操作(zuo)(zuo)箱(xiang)，可做80度的回(hui)轉，方便(bian)操作(zuo)(zuo)，并于操作(zuo)(zuo)箱(xiang)底部增(zeng)加了一個小型(xing)的收納(na)盒(he)子，以便(bian)于刀具(ju)，扳(ban)手等(deng)的收納(na)。
分離式手輪
分離式(shi)的手(shou)輪(lun)，小巧方便您在(zai)對機器手(shou)動操作上的便利。
刀(dao)具裝夾與冷卻系統
機臺采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置-增壓缸，實現機床快速裝夾刀具主軸鉆孔規格采用BT40，冷卻系統采用與機床主體分離的冷卻水箱，便于冷卻液的更換，并提供1個氣體冷卻噴嘴。
油溫冷卻(que)機
冷卻機能(neng)將主(zhu)軸由于高(gao)速運轉產生的(de)熱源帶走，避免主(zhu)軸頭產生熱變位的(de)問題(ti)，確(que)保主(zhu)軸精度，延長主(zhu)軸使用壽命。
控制器
控制器采用日(ri)本穩定性高的控制系(xi)統。
日本(ben)FANUC控制器(qi)
控制器(qi)日本FANUC Oi MF控制器(qi)搭配8.4"彩色液(ye)晶屏幕+標準功能包。
立柱
此(ci)設計強化(hua)主柱本身剛性，提(ti)高加工(gong)時(shi)切削(xue)能力(li)。
第(di)四軸（旋轉工作臺） （選配）
搭(da)配第四軸旋轉工(gong)作臺(tai)，可同時(shi)作多面加工(gong)，減少工(gong)作裝卸的非加工(gong)時(shi)間。
采(cai)用(yong)蝸桿(gan)渦輪(lun)傳動，經長(chang)時間的使(shi)用(yong)仍然可維持高精度。
主軸回轉部分采用高(gao)精度軸承，確保回轉中心(xin)之穩(wen)定。
分割角度精(jing)密(mi)(mi)，常用于螺(luo)旋切削(xue)工作及精(jing)密(mi)(mi)的航太工業。
直連式
本機臺主(zhu)軸電機通過特殊的(de)高(gao)速圓弧齒型帶與主(zhu)軸皮(pi)帶輪聯結完成主(zhu)傳(chuan)動系(xi)統。減少皮(pi)帶打滑現象及轉速比(bi)傳(chuan)動平穩，主(zhu)軸采用P4級斜角滾珠軸承，徑向剛(gang)性(xing)及加工精度。標準轉速8,000 rpm，可選配12,000rpm。
螺桿式排屑
排屑螺桿(gan)安(an)裝在水箱位置，可將切屑輸送(song)出來。
高(gao)性能的電控(kong)系統
電(dian)(dian)器(qi)箱(xiang)內的(de)配線，皆符(fu)合(he)電(dian)(dian)器(qi)的(de)安全規(gui)定，確保控制系統運作時不受(shou)外部干擾。
