刀臂式刀庫(ku)

特殊凸輪驅動24支自動刀(dao)(dao)臂器，換刀(dao)(dao)時(shi)間(jian)僅(jin)需2.2秒，刀具(ju)重量可達7kg，換(huan)刀順暢保(bao)養維(wei)修簡單。

第四軸（旋轉工(gong)作(zuo)臺(tai)） （選配）

搭(da)配(pei)第四軸旋轉工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)，可同時作(zuo)多面加工(gong)(gong)，減少工(gong)(gong)作(zuo)裝卸的(de)非加工(gong)(gong)時間。

采用(yong)蝸(gua)桿渦輪傳(chuan)動，定位***，經長時間的使用(yong)仍然可(ke)維(wei)持高精度。

主軸回轉(zhuan)(zhuan)部分采(cai)用(yong)高精度(du)軸承，確保回轉(zhuan)(zhuan)中心之(zhi)穩定。

***小分割(ge)角度精密(mi)，常用(yong)于螺旋切削(xue)工作及(ji)精密(mi)的航太工業。

線性滑軌(gui)

采用高速高精度的P級滾柱線(xian)性滑軌，以滾動(dong)代替(ti)滑動(dong)，磨損小，反應靈敏，定位(wei)精度高，使用壽(shou)命長。

熱交換(huan)系統(tong)

電(dian)器箱(xiang)內采(cai)用(yong)熱交換器使電(dian)器箱(xiang)內的熱氣(qi)迅(xun)速排(pai)出保持箱(xiang)內的恒溫，穩(wen)定控制系統運作。

活動式操作箱

活動(dong)式(shi)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)箱，可(ke)做80度(du)的(de)(de)回轉，方便操作(zuo)(zuo)，并于操作(zuo)(zuo)箱底部增加了(le)一個(ge)小型的(de)(de)收(shou)(shou)納盒子，以便于刀(dao)具、扳手等(deng)的(de)(de)收(shou)(shou)納。

分離式手輪(lun)

分(fen)離式(shi)的(de)手(shou)輪(lun)，小巧方便(bian)您在對機(ji)器手(shou)動(dong)操作上的(de)便(bian)利。

刀(dao)具(ju)裝夾與冷(leng)卻系統

機臺采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置—增壓缸，實現機床快速裝夾刀具主軸鉆孔規格采用BT40，冷卻系(xi)統采(cai)用與機床主體分離的冷卻水箱(xiang)，便(bian)于冷卻液的更(geng)換，并提供1個氣體冷卻噴嘴。

油(you)溫(wen)冷卻機

冷卻機能(neng)將主軸(zhou)由于高速運(yun)轉產(chan)生的(de)熱源帶走，避(bi)免(mian)主軸(zhou)頭(tou)產(chan)生熱變(bian)位的(de)問題，確(que)保(bao)主軸(zhou)精度，延長主軸(zhou)使用壽(shou)命。

直(zhi)連式

采用臺灣直聯系(xi)式主軸。

直結式主(zhu)軸噪音(yin)小，標準轉速(su)達12000rpm。

直結式主(zhu)軸可提高加(jia)工能力，無噪(zao)音(yin)運轉平順延(yan)長主(zhu)軸壽命。

人字型(xing)立柱

人字型的設計強化主柱本身剛性(xing)，提高加(jia)工時切(qie)削(xue)能力。